Umformtechnik

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Umformtechnik

Alle Bauteile der Fahrzeugstruktur und Aussenhaut können von uns gefertigt werden. Hierbei stehen folgende Materialien im Fokus:

  • Stahl
  • Aluminium
  • Edelstahl

Wir beherrschen zudem sowohl die Kalt- als auch die Warmumformung bei den Umformtechniken.

Prozessengineering

Prozessengineering

  • Simultaneous Engineering erstreckt sich über erste Bauteilkonzepte bis zu Serienmethoden komplexer Rohbaustrukturen
  • Berücksichtigung der Machbarkeit unter finanziellen Aspekten in der Serienfertigung
  • zahlreiche Erfahrungswerte aus vergangenen Projekten
  • Kompetenz durch Praxisnähe
  • Nutzung der Erkenntnisse des seriennahen Prototypenbaus für spätere Fertigung
  • Einsatz von langjährigen Erfahrungen und neusten CAx-Technologien
  • Berücksichtigung von Kundenforderungen und Erarbeitung von Vorschlägen zur praktischen Umsetzung
  • Seriennähe in der Auslegung von Prototypenwerkzeugen als eine der Kernkompetenzen
  • Konzeptentwicklung
  • Begleitung in der Entwicklungsphase
  • frühzeitige Absicherung der Produzierbarkeit der Bauteile
  • Erstellung von Machbarkeitsstudien
  • SE-Tätigkeit zur Bauteiloptimierung
  • Optimierung der Bauteile für die Einhaltung bzw. Verbesserung der Qualität
  • sofortige Bewertung neuer Entwicklungsstände
  • Planung / Konstruktion von seriennahen Prototypenwerkzeugen
  • Planung / Konstruktion von Serienwerkzeugen
  • Entwicklung von Vorabmethodenplänen in 2D und 3D
  • Entwicklung von Methodenplänen in 2D &3D
  • Tiefziehsimulation in AUTOFORM und Datenauswertung
  • Durchführung von Werkzeugoptimierungsschleifen
  • Erstellung von Wirkflächen für die Fräsbearbeitung
Werkzeugbau

Werkzeugbau

  • Projektbetreuung durch ein erfahrenes und geschultes Team
  • Unsere Planung verbindet die einzelnen Gewerke um Ihre Projekte reibungslos und schnellstmöglich abzuschließen
  • Durch unsere Planer können wir eine stetige Kommunikation zu Ihnen realisieren
  • Unsere Planung ist Tag aktuell und kann jederzeit reported werden
  • Aufbau und Einarbeit von Prototypen-, Klein- und Großserien- Werkzeugen
    • Strukturteile
    • Außenhautteile
      • Aluminium
      • Stahl
      • Edelstahl
      • UHSS
      • Magnesium

Methodenerstellung, Simulation, Konstruktion, Änderungsmanagement und Wirkflächenerstellung

Einarbeit auf hydraulischen Pressen

  • Werkzeugneuaufbau, -änderungen, -qualifizierung (spezielle Qualifizierung in der Aluminiumforschung)
  • Reparatur und Instandsetzung nach Havarien
  • Schweißkompetenz MAG, WIG, Elektrode, Laserschweißen
  • Form und Schnittänderungen nach Messbericht
  • Digitalisieren vorhandener Werkzeugkomponenten
Presswerk

Presswerk

Fertigung von:

  • Prototypenteilen
  • Strukturteile
  • Außenhautteile
  • Aluminium
  • Stahl
  • Edelstahl
  • UHSS
  • Magnesium
  • Kaltumformung
  • Warmumformung
  • Hydraulische Pressen
    • 1600 kN Presskraft/ 600 kN Ziehkissen
    • Tisch: 1250 x 1000 mm
    • 6300 kN Presskraft/ 2500 kN Ziehkissen
    • Tisch: 3000 x 1600 mm
    • 8000 kN Presskraft/ 3150 kN Ziehkissen
    • Tisch: 2440 x 1600 mm
    • 12000 kN Presskraft/ 4000 kN Ziehkissen
    • Tisch: 4500 x 2500 mm
    • 12500 kN Presskraft/ 4000 kN Ziehkissen
    • Tisch: 4500 x 2200 mm
  • Portalkräne
Lasertechnik

Lasertechnik

  • Fertigung von:
    • Prototypenteilen
    • Strukturteile
    • Außenhautteile
    • Aluminium
    • Stahl
    • Edelstahl
    • UHSS
    • Magnesium
    • Kleinserienteile
  • COP-Beschnitte (Nachbearbeitung fertiger Bauteile)
  • Offline-Programmierung
  • Bau von Laservorrichtungen
  • Lohnfertigung
  • Trumpf TLC7040
  • Laserleistung: 5 KW
  • Arbeitsbereich: 4000 x 1500 x 750 mm
  • Primapower Optimo
  • Laserleistung: 3,5 KW
  • Arbeitsbereich: 4500 x 2500 x 1020 mm
  • Primapower Optimo Vivida
  • Laserleistung: 4 KW
  • Arbeitsbereich: 4500 x 2500 x 1020 mm
  • Trumpf TLC 8030
  • Laserleistung: 4 KW
  • Arbeitsbereich mit Rundschalttisch
Teilefertigung

Teilefertigung

  • Realisierung von hochwertigen Blechteilen vom Klopfteil bis zur Serienfertigung
  • handwerkliche Umsetzung von anspruchsvollen Einzelteilen und von filigranen Aufgaben durch ein kompetentes Team
  • Flexible Ausarbeitung von Serienumfängen durch modernste Fertigungseinrichtungen (z.B. mit Hilfe 3D-Laseranlagen)
  • Oberflächenfinish auf Serienniveau
  • komplexe Fertigungsabläufe
  • Einsatz moderner Leichtbaumaterialien und hochfester Werkstoffe
Individualisierung

Individualisierung/Mechanische Bearbeitung

  • FFT WK kann die Daten aus der Idee entwickeln, freigeben und das Produkt in Hardware liefern
  • Validierung / Messung unter Berücksichtigung von Serienanforderungen
  • kundengerechte weitere Anwendungen: Kotflügel, Seitenwand, Türschweller, Heckklappe
  • Teile / Baugruppen handgebürstet,
    mit polierter Schweißnaht
  • Zierleiste / Einstiegsleiste aus verschiedenen Materialien (Stahl, gebürsteter Edelstahl, Aluminium) mit Individualisierung (Licht, Beschriftung)
  • gewelltes Blech
  • rostfreier Stahl
  • hochglanz polierter Edelstahl
  • Hauben / Lüftungsschlitze
  • Beschriftung
  • Individualisierte Sonderserien / industrialisierbar für Kleinserienfertigung

Ansprechpartner

Sven Jacob

Leiter Vertrieb | Projektmanagement

sales@fft-wk.com

E-Mail