Umformtechnik | FFT Werkzeug + Karosserie GmbH

Prozessengineering

Simultaneous Engineering erstreckt sich über erste Bauteilkonzepte bis zu Serienmethoden komplexer Rohbaustrukturen
Berücksichtigung der Machbarkeit unter finanziellen Aspekten in der Serienfertigung
zahlreiche Erfahrungswerte aus vergangenen Projekten
Kompetenz durch Praxisnähe
Nutzung der Erkenntnisse des seriennahen Prototypenbaus für spätere Fertigung
Einsatz von langjährigen Erfahrungen und neusten CAx-Technologien
Berücksichtigung von Kundenforderungen und Erarbeitung von Vorschlägen zur praktischen Umsetzung
Seriennähe in der Auslegung von Prototypenwerkzeugen als eine der Kernkompetenzen

Werkzeugbau

Projektbetreuung durch ein erfahrenes und geschultes Team
Unsere Planung verbindet die einzelnen Gewerke um Ihre Projekte reibungslos und schnellstmöglich abzuschließen
Durch unsere Planer können wir eine stetige Kommunikation zu Ihnen realisieren
Unsere Planung ist Tag aktuell und kann jederzeit reported werden
Aufbau und Einarbeit von Prototypen-, Klein- und Großserien- Werkzeugen
- Strukturteile
- Außenhautteile
  - Aluminium
  - Stahl
  - Edelstahl
  - UHSS
  - Magnesium

Methodenerstellung, Simulation, Konstruktion, Änderungsmanagement und Wirkflächenerstellung

Einarbeit auf hydraulischen Pressen

Presswerk

Fertigung von:

Lasertechnik

Trumpf Lasercell TLC 8030 XL - 3.000 × 2.100 × 650 mm - 4 kW Laser
Prima Power Optimo 949 - 4.500 × 2.500 × 640 mm - 4 kW CO₂-Laser
Trumpf TLC 7040 - 4.000 × 1.500 × 750 mm - 5 kW CO₂-Laser
TruLaser Cell 8030 (L60) - 3.000 × 1.300 × 600 mm - 4 kW Scheibenlaser
Buckelschweißanlage (groß) - Einzelteile und ZSB - 400 kVA / Elektrodenkraft 204 N
Buckelschweißanlage (klein) - Einzelteile und ZSB - 180 kVA / Elektrodenkraft 30 N

Teilefertigung

Realisierung von hochwertigen Blechteilen vom Klopfteil bis zur Serienfertigung
handwerkliche Umsetzung von anspruchsvollen Einzelteilen und von filigranen Aufgaben durch ein kompetentes Team
Flexible Ausarbeitung von Serienumfängen durch modernste Fertigungseinrichtungen (z.B. mit Hilfe 3D-Laseranlagen)
Oberflächenfinish auf Serienniveau
komplexe Fertigungsabläufe
Einsatz moderner Leichtbaumaterialien und hochfester Werkstoffe

Individualisierung/Mechanische Bearbeitung

FFT WK kann die Daten aus der Idee entwickeln, freigeben und das Produkt in Hardware liefern
Validierung / Messung unter Berücksichtigung von Serienanforderungen
kundengerechte weitere Anwendungen: Kotflügel, Seitenwand, Türschweller, Heckklappe
Teile / Baugruppen handgebürstet,
mit polierter Schweißnaht

Zierleiste / Einstiegsleiste aus verschiedenen Materialien (Stahl, gebürsteter Edelstahl, Aluminium) mit Individualisierung (Licht, Beschriftung)
gewelltes Blech
rostfreier Stahl
hochglanz polierter Edelstahl
Hauben / Lüftungsschlitze
Beschriftung
Individualisierte Sonderserien / industrialisierbar für Kleinserienfertigung

Leiter Vertrieb | Projektmanagement